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生产建设

陕化企业BYD进料泵技术改造成效显著
发布时间:2017-04-17     编辑:   分享到:

陕化企业BYD进料泵技术改造成效显著

 

编辑:维保分厂 王炜 张铁静

 

日前,由陕化企业维保分厂承担的BDO装置BYD进料泵技术改造项目,在集团企业领导的高度关注和有关单位的协同下,通过技术人员的开拓创新,艰辛攻关,突破了进料泵填料易漏、柱塞易损等技术瓶颈,取得了显著成效。

2017年,陕化企业继续深入开展治亏创效工作,撸起袖子加油干,追赶超越不停歇。3月份企业领导在基层调研工作时,排查出BDO装置因BYD进料泵运行周期短、负荷低等因素造成系统生产频繁波动,物料消耗特别大,随即协调机械动力处、BDO分厂、维保分厂抽调技术力量尽快解决此项问题。

 

 

BYD进料泵共有4台,是BDO装置加氢合成的关键设备,每台设计压力30MPa,流量14.2立方米/小时,柱塞直径44.43mm,行程114mm,柱塞线速度1.1m/s,原设计为2开2备。自投产以来,由于填料及柱塞达不到设计负荷,单泵变频最高到40%,无法满足系统生产需要,只好4台全开,短时2、3天,运行好时10天左右就需要检修,检修时系统要减量生产,系统波动大,备件材料及生产消耗费用无法控制,严重制约BDO连续性生产。

 

 

维保分厂接到任务,分厂领导高度重视,迅速组织专业技术人员,成立了以张鹏、王炜为骨干的攻关小组,在机械动力处和BDO分厂的协助下,围绕BYD进料泵运行中存在问题,在前期改造的基础上,通过对实际运行情况及填料结构、材料分析研究,从六种方案选取了三种方案,采用不同结构,不同材料在泵的五组填料上进行试验,先按40%变频运行,通过不断改进调整,运行17天未出现问题。为了进一步验证技术方案,达到原有设计2开2备目标,试验设备变频加到了70%,截止发稿时已运行8天未出现问题,目前备机一台,运行稳定。

这次BYD进料泵技改,和前期改造后运行情况相比,运行时间延长了两倍多,完全可以达到2开2备的设计要求,不仅延长了设备运行周期,减少了2台220KW电机运行费用,而且节约了大量的备件材料,降低了维护人员的劳动强度,使BDO装置生产系统从此实现持续、稳定、高效、低耗运行。

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